لوله پلی اتیلن در یک نگاه

بدون شک، لوله پلی اتیلن یکی از کاربردی‌ترین و محبوب‌ترین لوله‌ها برای اجرای پروژه‌های گوناگون صنعتی است. این لوله‌ها با تکیه بر فاکتور‌های فوق‌العاده‌ای همچون: استحکام زیاد در برابر پوسیدگی و زنگ‌زدگی، طول عمر بالا، مقرون‌به‌صرفگی، سبک‌وزن بودن و سهولت در جابجایی که دارند، توانستند خود را به عنوان جایگزین قابل‌اعتماد لوله‌های چدنی، فلزی، سیمانی و ... معرفی کنند.

لوله‌های پلی اتیلن با استفاده از مواد اولیه پلی اتیلن سنگین (گرید HDPE۱۰۰، پرمصرف‌ترین گرید مصرفی برای تولید لوله است) و طی فرآیند اکستروژن، در فشار‌های کاری ۴ تا ۲۵ بار و سایز‌های ۱۶ تا بالای ۳۰۰۰ میلیمتر و با تبعیت از استاندارد‌های INSO ۱۴۴۲۷-۱,۲ تولید می‌شوند.

انواع لوله‌های پلی اتیلن، لوله پلی اتیلن تک جداره (Single-wall pipe) و لوله پلی اتیلن دوجداره (Double-wall pipe) است.

لوله‌های پلی اتیلن تک جداره عبارتند از:

• لوله تک جداره فشار قوی (High pressure single-wall pipe)
• لوله تک جداره کشاورزی (Agricultural pipe) شامل: لوله آبیاری قطره‌ای (Drip irrigation) و لوله آبیاری بارانی (Rain irrigation)
• لوله تک جداره کابلی (Cable pipe) یا غلافی

از میان لوله‌های تک جداره، لوله‌های پلی اتیلن فشار قوی، بیشترین کاربرد را در اجرای پروژه‌ها دارند، از جمله پروژه‌های خطوط انتقال گاز، انتقال آب (شرب و غیرشرب) و مصارفی، چون پروژه‌های نفت و پتروشیمی، نیروگاهی، معدنی و آتش‌نشانی اشاره کرد.

لوله‌های پلی اتیلن دوجداره عبارتند از:

• لوله کاروگیت (Corrugated pipe)
• لوله اسپیرال (Spiral pipe)

انواع لوله پلی اتیلن

شاید خالی از لطف نباشد که به بیان توضیحات مفصل‌تری راجع به انواع لوله‌های پلی اتیلن بپردازیم تا به شناخت بهتری از آن‌ها دست پیدا کنیم.

لوله پلی اتیلن تک جداره فشار قوی

ماده اولیه: پلی اتیلن سنگین HDPE۱۰۰

سایز: ۲۵ تا ۱۲۰۰ میلیمتر

فشار کاری: فشار‌های کاری مختلف

کاربرد: خطوط انتقال پر فشار مانند: آبرسانی، گازرسانی، نفت و پتروشیمی، نیروگاهی، معدنی و آتشنشانی

نصب: با ترانشه و مدفون در خاک (برای محاظت از لوله‌های پلی اتیلن در مقابل اشعه ماوراء بنفش و همچنین به دلیل ضریب انبساط حرارتی بالای این لوله‌ها، در زمان نصب، باید آن‌ها زیر خاک مدفون کرد)

لوله پلی اتیلن آبرسانی

ماده اولیه: HDPE۱۰۰ (Food grade)

سایز: ۲۵ تا ۱۲۰۰ میلیمتر

فشار کاری: ۶ تا ۲۵ بار

کاربرد: انتقال آب شرب و غیر شرب

لوله پلی اتیلن گازرسانی

ماده اولیه: HDPE۱۰۰ خودرنگ

دستگاه مورد استفاده در خط تولید: اکسترودر‌های مجهز به سیستم آلتراسونیک و گراویمتریک

سایز: ۲۵ تا ۲۲۵ میلیمتر

فشار کاری: ۱۲.۵ و ۱۶ بار

کاربرد: خطوط انتقال گاز شهری

الزام: دریافت تأییدیه IGS از شرکت ملی گاز ایران

وجه تمایز از سایر لوله‌ها: خطوط نشانه زرد یا نارنجی‌رنگ

لوله پلی اتیلن برای مصارف نفت و پتروشیمی، نیروگاهی، معدنی و آتشنشانی

ماده اولیه: HDPE۱۰۰

سایز: ۲۵ تا ۱۲۰۰ میلیمتر

فشار کاری: ۶ تا ۲۵ بار

لوله پلی اتیلن تک جداره کشاورزی

دسته‌بندی: لوله پلی اتیلن آبیاری قطره‌ای و لوله پلی اتیلن آبیاری بارانی

لوله پلی اتیلن آبیاری قطره‌ای

ماده اولیه: ترکیبی از گرانول‌های LDPE و HDPE۸۰ (نرم و انعطاف‌پذیر)

سایز: ۱۶ و ۲۰ میلیمتر

فشار کاری: فاقد اهمیت

لوله پلی اتیلن آبیاری بارانی

ماده اولیه: HDPE۱۰۰ (همان لوله‌های تک جداره فشار قوی هستند که در خطوط اصلی آبیاری استفاده می‌شوند)

سایز: ۲۵ تا ۵۰ میلیمتر

فشار کاری: اصلاً بالا نیست، نهایتاً ۴ بار

لوله پلی اتیلن تک جداره کابلی (غلافی)

ماده اولیه: کیفیت ماده اولیه اهمیت ندارد و حتی می‌توان از مواد بازیافتی استفاده کرد.

سایز: سایز‌های مد نظر مشتری

فشار کاری: بدون فشار کاری

کاربرد: به عنوان پوشش برای سیم و کابل برق و فیبر نوری، محافظت در برابر صاعقه، بارندگی و ضربه

لوله پلی اتیلن دوجداره

نامگذاری جایگزین: لوله پلی اتیلن فاضلابی

دسته‌بندی: لوله پلی اتیلن کاروگیت و لوله پلی اتیلن اسپیرال

ماده اولیه: پلی اتیلن سنگین HDPE

سایز: تا ۱۲۰۰ میلیمتر برای لوله کاروگیت، تا بالای ۳۰۰۰ میلیمتر برای لوله اسپیرال

فشار کاری: فشار داخلی اصلاً بالا نیست (نهایتاً ۰.۵ بار)، سیال عبوری فشار ثقلی دارد.

کاربرد: لوله اسپیرال برای راه‌سازی و پل‌سازی استفاده می‌شود.

وضعیت ظاهری: لوله کاروگیت دارای سطح داخلی صاف و زردرنگ، و سطح خارجی حلقوی‌شکل و مشکی‌رنگ

آبرام اتصال به عنوان تأمین‌کننده لوله پلی اتیلن مرغوب و باکیفیت، در کوتاهترین زمان ممکن، پاسخگوی نیاز مشتریان برای طیف گسترده‌ای از پروژه‌های صنعتی است.

انواع روش‌های اتصال لوله پلی اتیلن

اتصال جوش لب به لب (Butt-welding)

در این روش اتصال، از تکنیک جوشکاری از نوع جوش گرمایی استفاده می‌شود؛ به این ترتیب که یک صفحه گرمکن بین دو سر لوله قرار گرفته و زمانی که صفحه به دمای مناسب جوش رسید، صفحه را از میان لوله‌ها برداشته و لوله‌ها را به یکدیگر جوش می‌دهند.

این تکنیک کاربردی‌ترین روش اتصال لوله‌های پلی اتیلن محسوب شده و در پروژه‌هایی همچون: آبرسانی، نفت و پتروشیمی، نیروگاهی، معدنی و آتشنشانی استفاده می‌شود.

اتصال جوش اکستروژن (Extrusion-welding)

در اتصال جوش اکستروژن، همانند روش جوش لب به لب، از جوش گرمایی استفاده می‌شود، اما به اندازه آن قابل‌اعتماد نیست و از این رو برای متصل‌کردن لوله‌های کاروگیت که سیال عبوری از داخل آن، اصلاً فشار بالایی را ایجاد نمی‌کند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

اتصال الکتروفیوژنی (Electro-fusion)

در این تکنیک از فرآیند جوشکاری برای متصل‌کردن لوله‌ها استفاده می‌شود، اما جوش آن از نوع گرمایی نیست، بلکه جوش الکتریکی است. برای این روش اتصال، باید از یک کوپلر یا سایر اتصالات الکتروفیوژن، به عنوان پل ارتباطی دو لوله پلی اتیلن، استفاده کرد.

اتصال الکتروفیوژنی، همواره مطمئن‌ترین روش اتصال بوده و با توجه به دریافت تأییدیه IGS از شرکت ملی گاز ایران، برای شبکه‌های حساس گازرسانی هم، مجوز استفاده دارند.

با توجه به گران‌قیمت بودن اتصالات الکتروفیوژن، برای پروژه‌هایی که حساسیت خطوط انتقال گاز را ندارند، می‌توان از سایر اتصالات از جمله: اتصالات پلی اتیلن تزریقی، یا دست ساز (مایتری) یا برنچی استفاده کرد.

اتصال پیچی یا همان رزوه‌ای (Threaded)

اتصال لوله‌ها در این تکنیک، از طریق سرپیچ‌های مادگی (شیار‌های اتصال به سمت داخل) و نری (شیار‌های اتصال به سمت بیرون) انجام می‌شود.

کلام آخر

با توجه به قابلیت شرکت آبان بسپار پارسیان در تولید اتصالات پلی اتیلن و تأمین لوله پلی اتیلن مرغوب از تولیدکننده‌های معتبر، در صورت تمایل، برای خرید لوله و اتصالات مورد نیاز، تماس بگیرید.