معرفی شیر برقی و واحد مراقبت پنوماتیک
از کاربرد‌های شیر برقی میتوان به کاربرد آن در صنعت اشاره کرد. امروزه شیر‌های برقی در حوزه‌های مختلفی استفاده میشوند و نقش کنترلی خود را به بهترین نحو انجام میدهند. برای قطع و وصل کردن سیال‌ها مانند آب و گاز میتوان از این محصول استفاده کرد. شیر برقی پنوماتیک در اندازه‌های مختلف ساخته شده و تنوع بالایی دارد. در صنعت مورد استفاده قرار میگیرند و در سیستم‌های ایمنی از شیر برقی به وفور استفاده میکنند. این شیر‌ها نقش کنترل کنندگی دارند. همینطور آب، گاز، روغن و یا هر سیال دیگری را میتوانند کنترل کنند.
برای بسیاری از خطوط لوله‌کشی که دارای دو حالت می‌باشند و نیاز به قطع و وصل کردن دارند از شیر‌های ساده و دستی استفاده کنید؛ اما برای کارخانه‌ها و پروژه‌های سنگین که دارای شرایط پیچیده هستند بهتر است شیر‌های ساده را کنار بگذارید و از شیر برقی پنوماتیک که برای این کار‌ها طراحی شده‌اند استفاده کنید. در پروژه‌های سنگین نیاز است که هوای فشرده به کار ببرند؛ برای همین گاهی نمیتوان آن‌ها را به صورت دستی کنترل کرد و ممکن است فجایع بزرگی روی دهد. با خیال راحت میتوانید از شیر برقی استفاده کنید و جریان را کنترل نمایید. به طور کلی زمانی که جریان بزرگ باشد نیاز به ایمنی بیشتری دارد و شیر برقی ایمنی را برای شما به وجود میآورد.
انواع شیر برقی پنوماتیک
همانطور که گفتیم این شیر‌های برقی انواع گوناگونی دارند. شیر‌های برقی به راحتی قابل تنظیم می‌باشند و برای کنترل واسطه‌هایی مانند برق، گاز، بخار و روغن مورد استفاده قرار می‌گیرد. متداولترین نوع شیر برقی پنوماتیک شیر برقی دوطرفه است. برای طرح‌های پیشرفته میتوان آن را در شکل سه طرفه یا بیشتر هم خریداری کنید.
دریچه هدایت کننده و مستقیم
عملکرد این دریچه اینگونه است که در شیر‌های با عملکرد مستقیم یک سیم پیچ مغناطیسی در یک عمل مستقیم دریچه را باز خواهد کرد و شافت و سوپاپ را با توجه فشار خارجی بالا میبرد. دریچه‌های هدایت کننده وارد عمل میشوند که بیشترین فشار داخلی وارد شود. این عمل باعث باز و بسته شدن دریچه خواهد شد. این دریچه‌ها به انرژی الکتریکی کمی نیاز دارند تا بتوانند باز بمانند و انرژی خود را حفظ کنند. دریچه‌های برقی با عملکرد مستقیم تنها زمان باز کردن شیر نیاز به برق کامل دارند. در غیر این صورت با مقدار انرژی کمی هم میتوانند وظیفه خود را انجام دهند.
واحد مراقبت پنوماتیک
واحد مراقبت پنوماتیک یکی از مهمترین قسمت‌های یک سیستم پنوماتیک هست و از آسیب رسیدن به قطعات جلوگیری میکند.
افزایش طول عمر سیستم پنوماتیکی
واحد مراقبت پنوماتیک یکی از اجزای بسیار مهم در سیستم‌های پنوماتیکی میباشد که وظیفه مهمی بر عهده دارد. هوایی که توسط کمپرسور تولید میشود هنگام طی مسیر در لوله‌ها تا رسیدن به عملگر‌ها و عمل کننده‌ها (شیرپنوماتیک، سیلندرو…) معمولا دچار آلودگی‌هایی نظیر وجود ذرات گردو غبار و رطوبت میگردد. این آلودگی‌ها موجب خرابی و کاهش عمر مفید شیرآلات و دیگر اجزای سیستم پنومانیک خواهد شد. به منظور پاک سازی هوای تولید شده توسط کمپرسور، از واحد مراقبت پنوماتیک استفاده میشود.
واحد‌های مراقبت پنوماتیکی از سه جزء فیلتر، روغن زن و رگولاتور تشکیل میشوند که در ادامه جهت آشنایی با نحوه عملکرد واحد مراقبت درمورد این سه قطعه و نحوه عملکرد آن‌ها توضیح خواهیم داد.
REGULATOR رگلاتور
هوای خروجی از کمپرسور به دلیل تفاوت فشار هوا در مخزن کمپرسور در زمان‌های متفاوت دارای فشار ثابت نیست و در یک سیستم پنوماتیک نیاز به فشار ثابت که معمولا بین ۱ تا ۱۲ بار میباشد. وظیفه رگلاتور که یکی از اجزا واحد مراقبت پنوماتیک هست تنظیم فشار ثابت هست که توسط چرخاندن دسته تنظیم فشار رگلاتور انجام میشود و از روی گیج نصب شده روی آن فشار قابل رویت میباشد.
فیلتر (رطوبت گیر)
وظیفه فیلتر در واحد مراقبت جذب رطوبت و آلودگی‌های هوای فشرده شده توسط کمپرسور میباشد این امر به وسیله سنگ فیلتر که درون فیلتر هست و در بازار در دونوع برنجی و فیبری موجود میباشد، صورت میپذیرد سنگ فیلتر برنجی قابل شست شو و استفاده مجدد میباشد به همین دلیل طرفداران بیشتری دارد، ولی دقت سنگ فیلتر فیبری بیشتر هست.
رطوبت و آلودگی جذب شده توسط سنگ فیلتر در استکانی فیلتر جمع میشود و توسط پیچ تخلیه که در انتهای فیلتر میباشد تخلیه میگردد.
منبع: پنوگستر/ Penogostar.com
